剛才說銅絲是蘸了白芨漿粘在銅胎上的，白芨漿雖然稠，卻經不住燒，用火一燒就成了灰，銅絲就全都落下來了，所以還得焊�，F在沾滿了銅絲的銅胎上噴水，然后拿銀粉、銅粉、硼砂三種東西拌和，均勻地篩在上邊，放到火里一燒，白芨成了灰，銅絲就牢牢地焊在銅胎上了。
隨后就是放到稀硫酸里煮一下，再用清水洗。洗過以后，表面的氧化物和其他臟東西得去掉了，涂上的色料才可以緊貼著紅銅，制成品才可以結實。
于是輪到涂色料的工作了，他們管這個工作叫點藍。圖上的色料有好些種，不只是一種藍色料，為什么單叫做點藍呢？原來這種制作方法開頭的時候多用藍色料，當時叫點藍，就此叫開了（我們蘇州管銀器上涂色料叫發藍，大概是同樣的理由）。這種制品從明朝景泰年間十五世紀中葉開始流行，因而總名叫景泰藍。
用的色料就是制顏色玻璃的原料，跟涂在瓷器表面的釉料相類。我們在作場里看見的是一塊塊不整齊的硬片，從山東博山運來的。這里頭基本質料是硼砂、硝石和堿，因所含的金屬礦質不同，顏色也就各異，大概含鐵的作褐色，含鈾的作黃色，含鉻的作綠色，含鋅的作白色，含銅的作藍色，含金含硒的作紅色……
他們把那些硬片放在鐵臼里搗碎研細，篩成細末應用。細末里頭不免攙和著鐵臼上磨下來的鐵屑，他們利用吸鐵石除掉它。要是吸得不干凈，就會影響制成品的光彩�？磥硌心ド系姆椒ǖ弥v求改良。
各種色料的細末都盛在碟子里，和著水，像畫家的畫桌上一樣，五顏六色的碟子一大堆。點藍工人用挖耳似的家伙舀著色料，填到銅絲界成的各種形式的小格子里。大概是熟極了的緣故，不用看什么圖樣，自然知道哪個格子里該填哪種色料。濕的色料填在格子里，比銅絲高一些。整個表面填滿了，等它干燥以后，就拿去燒。一燒就低了下去，于是再填，原來紅色的地方還是填紅色料，原來綠色的地方還是填綠色料。要填到第三回，燒過以后，色料才跟銅絲差不多高低。
現在該說燒的工作了。涂色料的工作既然叫點藍，不用說，燒的工作當然叫燒藍。一個燒得挺旺的爐子，燃料用煤，爐膛比較深，周圍不至于碰著等著燒的銅胎。燒藍工人把涂好色料的銅胎放在鐵架子上，拿著鐵架子的彎柄，小心地把它送到爐膛里去。只要幾分鐘工夫，提起鐵架子來，就看見銅胎全體通紅，紅得發亮，像燒得正旺的煤�？墒遣淮蠊し蚣t亮就退了，涂上的色料漸漸顯出它的本色，紅是紅綠是綠的。
涂了三回燒了三回以后，就是打磨的工作了。先用金剛砂石水磨，目的在使成品的表面平整。所謂平整，一是銅絲跟涂上的色料一樣高低，二是色料本身也不許有一點兒高高洼洼。磨過以后又燒一回，再用磨刀石水磨。最后用椴木炭水磨，目的在使成品的表面光潤。椴木木質勻凈，用它的炭來水磨，成品的表面不起絲毫紋路，越磨越顯得鮮明光滑。旁的木炭都不成。
椴木炭磨過，看來晶瑩燦爛，沒有一點兒缺憾，成一件精制品了，可是全部工作還沒完，還得鍍金。金鍍在全部銅絲上，方法用電鍍。鍍了金，銅絲就不會生銹了。
全部工作是手工，只有待打磨的成品套在轉輪上，轉輪由馬達帶隊的皮帶轉動，算是借一點兒機械力�？墒悄弥核哪咎�、磨刀石挨著轉動的成品，跟它摩擦，還得靠打磨工人的兩只手。起瓜楞的花瓶就不能套在轉輪上打磨，因為表面有高有低，洼下去的地方磨不著。那非純用手工打磨不可。
1955年3月22日作
